成型工藝是將橡膠原料在型腔內加熱加壓成型為制品的橡膠加工方法。一般來說，先將粉狀糊狀物制成與制品相似的坯料，放入加熱的模腔中，封閉加壓，成型固化或硫化，脫模得到制品，特別適用于成型和成型。熱固性產品的加工。

　　優點：

　　1、可以做成任何形狀;

　　2.精度高，產品外形整齊。

　　缺點：

　　1、一般長度只能小于600mm;

　　2、生產周期長，效率低; 3、生產過程中產生大量毛刺和廢品; 4、模具成本高，開發周期長。

　　擠出工藝是根據所加工聚合物的種類和制品或半成品的形狀，由擠出機、模頭、成套、牽引等輔助裝置完成的。影響因素一般包括螺桿轉速、噴嘴壓力、料溫、定型溫度、牽引速度等。擠出時，材料一般是塑化的，只是定型的方法不同。例如，擠出的塑料被冷卻以凝固和固化。擠出半成品橡膠時，需要進一步硫化。

　　優點：

　　1.長無線;

　　2、生產周期快，產能強;

　　3、減少浪費;

　　4、模具便宜，發展迅速。

　　缺點：

　　1、只能做成條狀;

　　2.精度有點低，有些形狀很難制作。

　　W型橡膠護舷的配方主要包括：

　　1、符合硫化橡膠的物理性能;

　　2、符合混煉膠的加工技術性能;

　　3、滿足上述要求的最低原材料成本。

　　如上所述，成型和擠出兩種技術各有優缺點，產品不同，選用的技術也不同。在制造W型橡膠護舷時，還需要根據零件的不同用途選擇合適的工藝。